Достоинства, недостатки и технические характеристики электрокраскопульта ЭКРП-400

Кузовной ремонт включает несколько видов работ и покраска представляет один из них. Профессиональный ремонт автомобилей подразумевает выполнение ее с применением специальных инструментов, представленных покрасочными пультами, хотя иногда, в основном для покраски небольших участков кузова, применяют краски в баллончиках. В любом случае параметры инструмента в значительной степени определяют качество покрасочных работ, поэтому важно подобрать наилучший вариант из доступных. В приведенной статье рассмотрен краскопульт Калибр ЭКРП-400.

Производитель

Компания Калибр была создана в конце 90-х годов прошедшего века. Начав с нескольких моделей продукции, к настоящему времени она значительно развилась до одного из крупнейших российских производителей строительного оборудования и электроинструментов. Калибр позиционирует свою продукцию как недорогое, простое и качественное оборудование, предназначенное для бытового использования. Она создает устройства, отличающиеся простым дизайном и отсутствием сложных технических решений и опций, которые привели бы к сильному увеличению стоимости оборудования.

Производственный ассортимент включает две линейки электроинструментов: «Калибр» и «Калибр Мастер». Первая предназначена для бытового использования, вторая – для профессионального. Компания производит следующие типы оборудования:

• электроинструменты;
• садовую и строительную технику;
• насосное оборудование;
• силовую, тепловую, сельскохозяйственную, дорожную технику;
• станки;
• сельскохозяйственную технику;
• сварочное оборудование.

ЭКРП-400 является средним вариантом по производительности среди краскопультов компании.

Устройство и принцип функционирования

Функциональные элементы рассматриваемого краскопульта представлены коллекторным электродвигателем и центробежным вентилятором.

Функционирование ЭКРП-400 состоит в том, что продольно расположенный электродвигатель приводит в действие вентилятор, нагнетающий воздух в бак и на выходные факелсоздающие отверстия.

Как понятно из этого, данный краскопульт функционирует на основе системы воздушного распыления. Процесс включает два этапа: разбивку жидкости и формирование формы факела.

Основным достоинством метода считают оптимальное соотношение скорости и качества распыления различных веществ. Существенный недостаток состоит в высоком расходе материала, что обусловлено особенностями функционирования. Значительная часть распыляемой жидкости не достигает обрабатываемой поверхности, рассеиваясь за ее пределами в виде тумана. К тому же это обуславливает низкую экологичность покрасочных работ, что объясняется наличием в составе многих лакокрасочных материалов токсичных растворителей.

Конструкция и функции

ЭКРП-400 состоит из корпуса, дюзы, винта, выключателя, бачка, регулятора расхода распыляемого материала. Дюза и игла состоят из полиэтилена. Бачок для распыляемого материала расположен снизу для обеспечения хорошего обзора обрабатываемой поверхности. Данный электрический краскопульт предназначен для распыления лакокрасочных материалов и прочих жидких веществ.

Размеры

• длина – 270 мм;
• ширина – 130 мм;
• высота – 27,5 мм;
• масса – 1,75 кг.

Технические характеристики

• потребляемая мощность – 400 Вт;
• напряжение – 220 В/50 Гц
• звуковой уровень мощности – <93,8 дБА;
• диаметр сопла – 1,8 мм;
• максимальная производительность – 380 мл/мин;
• звуковой уровень давления – < 80,8 дБА;
• максимальная вязкость распыляемого вещества – 30 DIN/сек;
• объем бака – 0,8 л.

В комплект ЭКРП-400 входит инструкция, бачок для материала, чашка для определения его густоты.

Условия эксплуатации

Рассматриваемое устройство рассчитано на условия умеренного климата. Диапазон допустимых температур составляет от 1 до 40°С при относительной влажности воздуха не более 80%. Питание ЭКРП-400 осуществляется от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220 В. Допустимы отклонения данных параметров в 5 и 10% соответственно.

Недостатки

В качестве отрицательных особенностей рассматриваемого инструмента отмечают высокое расположение в баке края всасывающей трубки, что обуславливает не полный забор вещества, заполняющего его. К тому же отсутствует регулировка подачи воздуха. Кроме того, сильный нагрев воздуха в электродвигателе, хотя данный краскопульт оснащен вентиляцией, приводит к снижению качества работ с применением эмалей на нитрооснове.

Подготовка к использованию

Перед началом работ необходимо выбрать подходящую для используемого материала дюзу. Для большинства лакокрасочных материалов, применяемых для окрашивания внутренних и внешних поверхностей, таких как, например, эмали, регулировку диаметра дюзы осуществляют регулятором расхода распыляемого материала. Дюза 1,8 мм предназначена для густых и тяжелых латексных красок.

Сильное разбрызгивание вещества в процессе распыления свидетельствует о избыточной густоте и малом размере дюзы. Если не удастся устранить проблему с помощью регулятора расхода распыляемой жидкости, следует либо установить дюзу большего размера, либо разбавить материал до необходимой консистенции.

В обратном случае, когда вещество слишком жидкое, вследствие чего быстро расходуется или наоборот плохо распыляется, следует попытаться отрегулировать расход материала или установить дюзу меньшего размера.

Более подробно следует рассмотреть процесс подготовки распыляемого материала. Это актуально, прежде всего, для латексных красителей. Перед применением большинства веществ данного типа их разбавляют водой. Для достижения необходимой консистенции при этом используют чашку для определения густоты краски, прилагаемую к ЭКРП-400. Нужно заполнить ее, окунув в вещество, и засечь время, которое потребуется для вытекания материала через отверстие в нижней части чашки. Как понятно, чем дольше вытекает вещество, тем оно гуще. Для латексных красок путем разбавления необходимо достичь времени вытекания в 35-40 секунд. Вещества, для которых данный показатель составляет 20-40 секунд, разбавлять не требуется.

Далее приведен перечень вязкости для различных лакокрасочных материалов:

• герметики для дерева – 28-35 сек;
• автомобильные краски – 25-35 сек;
• алюминиевые краски – 25-35 сек;
• латексные краски – 24-28 сек;
• краски для пластика – 24-28 сек;
• грунтовка – 24-28 сек;
• краски на водной основе – 20-25 сек;
• лаки – 20-25 сек;
• краски на масляной основе – 18-22 сек;
• эмалевые краски – 18-22 сек.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Перед началом покраски рабочую поверхность необходимо очистить от всех загрязнений путем мойки. Если на ней уже присутствует лакокрасочное покрытие, поверхность нужно немного отшлифовать абразивным материалом для придания ей гладкости. В случае наличия дефектов, например, в виде трещин или царапин их необходимо обработать грунтовкой.

Применение

В процессе работы краскопульт нужно держать прямо и распылять материал параллельно обрабатываемой поверхности. Для обеспечения равномерного распыления руку, удерживающую краскопульт, нужно держать прямо, не сгибая кисть. Кроме того, очень важно соблюдать скорость перемещения инструмента для получения равномерного покрытия. При чрезмерно быстром перемещении покрасочного пистолета покрытие получится слишком тонким. В противном случае, то есть при медленном движении, лакокрасочный материал образует чрезмерно толстый слой, что чревато образование подтеков.

Во избежание их появления процесс распыления краски следует осуществлять с большого расстояния, постепенно приближая покрасочный пистолет к обрабатываемой поверхности по мере приближения работ к окончанию. При выполнении работ сухой краской второй слой материала можно распылять с более близкого расстояния. Кроме того, не следует наносить слишком толстый слой за раз. Краскопульт нужно перемещать слева направо и вверх вниз, штрихуя обрабатываемую поверхность.

При обработке горизонтальных поверхностей распыляемую струю следует направлять под углом 45° от себя путем использования гибкой трубки. Она служит для нанесения лакокрасочного материала на такие поверхности, как например, пол и потолок, а также для покраски труднодоступных мест.

В случае прерывания работ по каким-либо причинам перед их возобновлением необходимо протереть краскопульт бумагой. Во избежание стекания и сморщивания лакокрасочного материала, после нанесения слоя нужно сделать перерыв достаточно продолжительный для его высыхания.

 

Обслуживание

Эксплуатационный срок ЭКРП-400 составляет 3 года в случае соблюдения пользователем требований руководства. Для обеспечения продолжительного срока эксплуатации инструмента нужно соблюдать следующие правила:

• процеживать старую краску перед применением для определения вязкости;
• разбавлять краску до требуемой густоты (больше при использовании трубки с насадкой);
• использовать подходящую дюзу;
• использовать для латексных красок с содержанием акрила более 80% смазывающую добавку;
• после распыления каждых 20-40 л материала проверять детали, подверженные износу, такие как клапан распылителя, дюза, поршень и прочие;
• прочищать и смазывать инструмент после использования;
• проверять плотность вхождения всасывающей трубки.

Следует учитывать, что латексные краски способствуют в несколько раз более быстрому износу упомянутых деталей в сравнении с прочими лакокрасочными материалами, что объясняется их абразивными свойствами. Очистку нужно осуществлять особо аккуратно, учитывая полиэтиленовые иглу и дюзу. Ремонт инструмента необходимо проводить в специализированном сервисном центре.